Ravni stroj za izsekovanje in krožni stroj za izsekavanje sta dve glavni opremi na področju industrijskih strojev za izsekavanje. Bistvena razlika je v načelu delovanja, učinkovitosti obdelave, natančnem nadzoru, scenariju uporabe, stroških vzdrževanja itd. Spodaj je podrobna primerjava treh dimenzij: tehničnih principov, parametrov delovanja in scenarijev uporabe.

I. Načelo delovanja in strukturne razlike
1. Ploski stroj za -izrezovanje
Kako deluje: izrezovanje-se doseže z navpičnim recipročnim gibanjem dveh vzporednih plošč (zgornja plošča je izrezovalna-plošča, spodnja plošča pa osnovna plošča), podobno kot »stiskanje«. Struktura:
Pogonski sklop: Cilindri ali hidravlični cilindri zagotavljajo navpični tlak, običajno v območju 50-500 ton (odvisno od tipa).
Oblika rezila: uporabite ravne kalupe za nože (kot je jedkanje, graviranje), višine rezila so enake in jih je treba uporabiti z gobastim lepilom ali trakovi za vdolbine.
Način hranjenja: Prekinjeno hranjenje, materiali ostanejo v reži za izrezovanje, izrezovanje po premiku na naslednjo postajo.
Značilnosti: Enostavna struktura, vendar velika vztrajnost gibanja in omejena hitrost.

2.Circle izrezovalni stroj
Kako deluje: -izrezovanje se doseže s kotalnim stikom med vrtljivim valjastim nožnim valjem in valjem, podobno kot pri "tiskanju". Struktura:
Pogonski sistem: servo motor neposredno poganja nožni valj, linearna hitrost je lahko večja od 300 m/min.
Oblika matrice za nože: uporaba krožne matrice za nože (kot so magnetni krožni noži ali krožni noži iz karbidne trdine), robovi nožev so ukrivljeni, da se natančno ujemajo z odmikom tlačnega valja.
Način podajanja: Neprekinjeno podajanje, material in nožni valj se premikata sinhronizirano, postopek rezanja brez premora.
Lastnosti: Majhna vztrajnost gibanja, primerna za-hitro neprekinjeno obdelavo.

Ploščati stroj za izrezovanje

III. Analiza osnovne variance
1. 4. Učinkovitost obdelave: krožni stiskalni krožni rezalnik ima pomembno prednost.
Stroj za rezanje s ploščatim izrezovanjem: zaradi občasnega podajanja in navpične vztrajnosti je največja hitrost približno 200-krat na minuto, kar je primerno za proizvodnjo majhnih serij.
Krožni stroj za izsekavanje Circleto: neprekinjeno podajanje + rotacijski stroj za izsekavanje, hitrost linije do 500 m/min. Dnevna proizvodnja je 3-5-krat večja od strojev s ploščatimi ploščami, kar je primerno za velikoserijsko proizvodnjo.

2. Natančnost -izrezovanja: krožni stroj za izrezovanje je bolj stabilen.
Ravni stroj za izsekavanje: Statični stroj za izsekavanje je lahko natančen ±0,1 mm, vendar lahko povzroči robove robov ali odstopanja velikosti zaradi mehanskih vibracij pri visoki hitrosti.
Periferni -stroj za izrezovanje: med dinamičnim postopkom iz-rezanja je pritisk enakomerno porazdeljen, visoko{2}}natančno servo krmiljenje se uporablja z visoko natančnostjo, natančnost pa je lahko ±0,05 mm. Toplotni izmenjevalniki so še posebej primerni za mikropore (kot je φ0,3 mm) ali kompleksno grafično -izrezovanje.

3. Prilagodljivost materiala: ravninski izsekovalni stroj "debelejši", diskasti izsekovalni stroj "lažji in tanjši".
Stroj za plosko izsekovanje: Stroj za plosko izsekovanje temelji na navpičnem pritisku in je primeren za ravnanje z debelejšimi materiali (npr. karton, gumijasta tesnila nad 3 mm), vendar je nagnjen k deformacijam ali prediranju tanjših materialov (npr. filmov pod 50 mm) zaradi previsokega pritiska.
Krožni izrezovalni stroj z okroglo stiskalnico: s prilagajanjem razmika med nožnim valjem in stiskalnim valjem (običajno 0,01-0,5 mm) je mogoče natančno nadzorovati globino izrezovanja. Primerno za dodelavo tankoslojnih materialov (npr. . 25μm PET folije, samolepilne etikete).